一次性紙杯是我們生活中的一個物品,我們在招待客人的時候,就經常會用到一次性紙杯呢。雖然紙杯是一次性用品,但是我們還不是很清楚一次性紙杯是怎么生產出來的,下面小編簡單的介紹一下pla紙杯是怎么生產出來的。
一次性紙杯設備廠家告訴你紙杯的制作工序:
一次性紙杯制作工序:原紙淋膜---分切----樣搞排版----印刷---模切---消毒---成型---消毒裝箱---入庫。首先是對紙張的寬度處理,根據印刷版面對和方式來定。要么分切要么模切,接下來是印刷。印刷有兩種膠印和揉印。接下來是模切,就是把印好圖案的紙張切成一張張扇形紙片。還要說的就是有些先進一些的機器可以自行模切的。最后是成型,成型需要有杯身和杯底兩部分。
一次性紙杯設備廠家
一次性紙杯有個很容易傳歪的說法,就是紙杯內層含石蠟,裝了熱水會融化,到了胃部沉積后就對身體有害了。其實一次性紙杯本身就是分兩種的:一種是「冷水杯」用途,確實是含蠟質的;另一種是「熱水杯」用途,也叫淋膜杯,內壁還是一層聚乙烯 PE 涂層塑料膜,熔點遠高于蠟質,都在 80℃ ~ 130℃,所以比起蠟質,能很理想地用以盛載熱飲料。
紙杯定做
所謂的杯身就是前面模切出來的扇形片子,一次性紙杯杯底就是分切出來不同規格的紙卷。分切[橫切]印刷,模切,成型,4道工序中有4種機器,4種機器運轉中都有一種輔助資源,那就是壓縮空氣。設備有;分切機,模切機,(印前設備:制版,曬版,)印刷機,紙杯成型機。
制作紙杯的原料是超大卷的較硬略厚紙卷紙卷直徑雖然才 1 米,紙長 5000 米,重量就達到一噸的超大卷可以做成 25 萬個紙杯。
很簡單的例子:大學畢業后郵寄過教材,書本紙張密度大啊,一摞在那兒是超重的東西,快遞費驚人……所以工廠也一般都是直接電腦控制運輸,很少人力搬運了,費力還容易出危險。
一次性紙杯冷飲杯的制作過程是由紙杯原紙直接印刷、模切、成型加工、表面噴食品用蠟。熱飲杯的制作過程是由紙杯原紙經淋膜成紙杯紙、印刷、模切、成型加工。熱飲杯需要淋膜,不能涂蠟,因為熱量可能導致蠟熔化,對身體有害,這就是區別。紙杯紙印刷采用柔性版水性油墨。對于原料紙張,很多紙張生產廠家都提供 印刷和模切服務,所以剛開始投資建立紙杯、紙碗廠家的時候,直接購買印刷好 模切好的紙杯片就可以了。 因為印刷和模切的費用在紙杯、紙碗生產的時候所占成本比例不大,成本主要由紙杯的規格尺寸、紙張重量來決定。